Las nuevas sopladoras rotativas de la marca Sipa fueron diseñadas para optimizar los materiales para la alimentación, el traslado de las preformas y la cinemática de la unidad. Se logró una producción de 2.000 bph por cavidad con la misma garantía de calidad que su antecesora que producía 1800 bph por cavidad gracias a la configuración de las válvulas mono-bloque, el circuito de soplado y los avanzados controles electrónicos que permiten la confiabilidad y la uniformidad del control del proceso de soplado hasta en velocidades muy altas de producción.
Óptima calidad de los envases
La patentada configuración del horno con ventilación más efectiva y la capacidad de regular el tiempo de inversión-estabilización de la temperatura permiten calentar distintos diseños de preformas como las multicapas, para relaciones de estirado muy altas, preformas de resina con IV para llenado en caliente, o envases con elevadas relaciones de estiramiento radiales.
En las sopladoras rotativas nunca se presenta la necesidad de modificar la temperatura del horno como sucede en los modelos convencionales, convirtiendo esto en una gran ventaja ya que facilita una gran ventana de procesos y cuellos más delgados y livianos. Gracias a la apertura de molde patentada tipo “cocodrilo” los diámetros de la rueda de transferencia y de la maquina son considerablemente más pequeños que de las sopladoras comunes y las velocidades periféricas son hasta un 45% más lentas.
Todas estas configuraciones se convierten en una gran ventaja para las sopladoras rotativas en términos de manejo de la preforma-botella por cavidad y más, cuando se opera con modelos de cuellos delgados.
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