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La automatización y robotización no se han limitado a la cadena de montaje, sino que los avances tecnológicos en estos ámbitos llegarán a cambiar nuestro
Muy nutrida ha sido la asistencia al Partner Day que organizó Schneider Electric. Al evento acudieron alrededor de 2.000 profesionales españoles que buscaban enterarse de
REDEX llega al mercado con la nueva gama MSR, que simplificará considerablemente todo el accionar en las mesas de torneado-fresado. Esta gama ofrece una máquina
Las cifras de producción para la industria española no son muy alentadoras, debido a la crisis que desde el año 2008 ha ido incrementando en el país. La producción industrial acumula un descenso mes tras mes, siendo así que en el primer trimestre de este año el descenso tuvo carácter medio del 7,5% respecto al mismo periodo de 2012 (según Reuters y EFE).
En este contexto de crisis, aumentar las exportaciones se convierte ahora en la clave para conseguir la recuperación de la industria española. El ejemplo ya lo tiene la industria del automóvil que hace grandes esfuerzos para ello, logrando exportar un 86% de su producción en el primer trimestre de 2013, en medio de la crisis.
Los países emergentes, sobre todo los de Latinoamérica, son el mercado natural para el sector de automatización industrial. Con el aumento de salarios de los trabajadores chinos, las empresas latinoamericanas tienen la oportunidad de competir por el mercado de Estados Unidos.
México amenaza con sustituir la fabricación y manufactura de las grandes corporaciones americanas que fueron tercerizadas a China, por lo que es un mercado muy atractivo en este momento.
No obstante, otros mercados como Rusia, India, Brasil e incluso la misma China —que también está hambrieta de robots para bajar sus costos de producción— pueden ser atractivos para las empresas españolas.
Se trata del Lexium 32 integrated o 32i, presentado recientemente por la Schneider Electric, que combina las gamas del Lexium 32 y los servomotores BMH logrando con ello motores de media inercia, perfectamente adaptados a las aplicaciones de alta carga y permitiendo el movimiento para ajustar de una manera más robusta.
En este nuevo modelo, el servodrive viene integrado en el servomotor, por lo que se instala en la maquinaria, lo que se traduce en una instalación mucho más simple y sin un cableado excesivo. La maravilla que traen consigo los servos radica en que éstos pueden ser llevados a posiciones angulares específicas al enviar una señal codificada, además de sus pequeños motores y ahorro de energía. Para este caso, el Lexium 32i, trae además un configurador online para realizar fácilmente su correcta configuración.
Mayor productividad, rapidez y facilidad de implementación es lo que ofrece la gama Lexium 32, diseñada para proveer soluciones completas y de alto rendimiento en las máquinas industriales.
Lexium 32i entra al mercado ofreciendo un alto grado de flexibilidad, personalizando los equipos para cumplir necesidades individuales en las aplicaciones más comunes de impresión, corte, máquinas con control de posición, packaging, textil, manutención y manipulación de materiales, etc.
Por tanto, este nuevo modelo de Schneider Electric permite la accesibilidad simplificada al rendimiento del mundo de los servodrives, permitiendo a los fabricantes de maquinaria y sus usuarios simplificar aplicaciones, generando con ello más productividad y eficiencia en los procesos de la industria.
Para que un negocio tenga éxito, debe haber un análisis previo, ya que esto permite que el empresario conozca y defina sus expectativas. Antes de iniciar un proyecto, se debe conocer a profundidad el mercado, los proveedores y el desarrollo del producto o servicio, así se tendrá una clara visualización de las ventajas y desventajas a las que se puede enfrentar.
Cada sector se desarrolla de forma diferente. En el caso de la industria de la automatización, el sector enfrenta muchos retos pero al mismo tiempo muchas oportunidades. La automatización de procesos de producción requiere de una importante inversión —lo que puede ser una barrera para muchas empresas interesadas—, pero los robots permitirán al cliente aumentar su productividad, reducir sus costes y así competir con China.
No obstante, todos los mercados tienen en común que antes de llevarse a cabo el proyecto como tal el recurso humano más capacitado debe hacer una valoración de riesgos no sólo de inversión sino de las ganancias y vicisitudes a las que se puedan enfrentar, así como a los competidores.
Un análisis de las condiciones del mercado, tanto en el valor de los productos y los suministros, puede hacer la diferencia entre un buen y un mal negocio, entre una inversión sólida y un derroche de capital.
El objetivo de emplear los análisis —como parte de la elaboración de una estrategia en la industria de la automatización— es que al contemplarse los pros y contras se puede desarrollar un plan de respuesta ante cualquier contingencia, pero también establecer una opción de inversión si es que superó el punto de equilibrio.
Cada vez necesitamos más cosas y desechamos otras, esto le da un periodo de vida corto a la mayoría de los productos que se fabrican. Si bien es cierto que hay una mayor producción en general también hay una necesidad más grande materias primas, pero para que las ganancias no se vayan como agua entre las manos es necesario hacer una revisión a los procesos para poder tomar esos elementos a nuestro favor.
Una profunda inspección a la cadena de suministro puede hacer la diferencia en la fabricación de un producto, pues económicamente puede ser utilizada de manera positiva o negativa, ya que si el consumidor paga cierta cantidad por un producto que sabe es de buena calidad estaría dispuesto a pagar un poco más si supiera que éste es de un origen natural.
De esta manera, innovar en la cadena de suministro puede producir beneficios para su compañía, sus clientes, los clientes de sus clientes y los consumidores.
Para que la ventaja sea mayor para el fabricante es necesario eliminar la mayor cantidad de residuos a través de la optimización de la materia prima y el empleo de tecnología que sea de calidad no sólo para satisfacer las necesidades del consumidor, sino también para que cumpla con la reducción de costos que se vea traducida en una mayor ganancia.
Hay empresas que consideran un tiempo de experimentación en sus procesos hasta encontrar la fórmula adecuada y eso puede representar una pérdida no sólo de dinero sino también de suministros. No obstante, esto puede ser paliado siempre y cuando el fabricante desarrolle un plan al cual se apegue e informe a sus clientes. Está bien tener contemplado un periodo de prueba, pero si se es más consistente en la definición de una estrategia es más fácil la reducción de costes.
No sólo la maquinaria que poseen las empresas necesita de un mantenimiento. De hecho hay que tener en cuenta la importancia de estos equipos para la permanencia en el mercado de todo tipo de empresa.
Para la maquinaria industrial, existe el mantenimiento preventivo y el correctivo al cliente, los cuales tienen como objeto tomar las medidas necesarias para prevenir o resolver los problemas que se presentaron en los equipos del cliente en su proceso de producción.
Dentro del mantenimiento preventivo, se deben aplicar medidas programadas, predictivas y de oportunidad, que tengan como finalidad medir la satisfacción del cliente permitiéndole con ello aplicar mejoras en el producto final. La táctica que encabeza la lista es el control de calidad, pero otras la refuerzan como son las encuestas y/o la atención de sugerencias.
Para el mantenimiento correctivo, las medidas deben ser más radicales, inmediatas y definidas, porque cuando ya se presenta la falla —sobre todo, si se trata de un descuido o falla en el ensamblado de la maquinaria— es difícil mantener la satisfacción del cliente. Después de todo, se trata de equipos industriales de mucho valor y su falla produce pérdidas millonarias.
Lo más importante dentro de esta estrategia es que siempre va a tener contacto con sus clientes y ellos estarán a gusto con el servicio de mantenimiento a sus maquinarias. Obviamente, esto puede conllevar a la que le refieran más clientes.
Por ello, si su compañía no cuenta con un plan especial de servicio posventa a sus clientes, hágalo ya mismo y empiece a generar mayores ingresos con miras a tener sostenibilidad en el presente y futuro de su empresa.
