Así como en la industria han surgido maquinas e instrumentos necesarios para diferentes actividades y trabajos, las válvulas de presión han tenido que evolucionar al mismo ritmo debido a su versátil y necesaria funcionalidad en cualquier área de la industria así se convirtió en una herramienta clasificada de acuerdo a la tarea que cumplen dentro del sistema de producción o tratamiento en que son instaladas.
CLASIFICACIÓN DE LAS VÁLVULAS DE PRESIÓN
Las válvulas de alivio son las mas utilizadas tienen un sistema muy practico que permiten drenar el excedente gracias a un sistema doble de vías, una primaria y una secundaria que mantiene la presión firme mientras se ejecuta la expulsión. Las de secuencia son aquellas que por lo general permanecen cerradas por secciones en donde el material primero llega a una sección del sistema y al llenarlo la válvula se abre para liberarlo; las válvulas de presión de descarga pasan la mayor parte del tiempo cerradas y solo son aperturadas mediante una señal que envía un piloto externo y solo cuando ya acumulan una gran cantidad de fluido.
Las válvulas reductoras se caracterizan por permanecer abiertas a menos que se genere un cambio en la presión en cuyo caso se cierra de manera automática para normalizarla; las válvulas de freno evitan el exceso de velocidad en caso de una sobre-carga, la descarga se mantiene cerrada y se descarga cuando una bomba es forzada para drenar. Existen también fusiones entre los tipo de válvulas como por ejemplo la válvula de alivio y descarga en donde se unen partes de ambas clasificaciones para ser utilizadas en determinadas oportunidades y con algunos materiales que ameritan ser trabajados mediante este sistema.
Fuente: estrucplan.com.ar
